





烟气余热回收加热凝结水工艺系统是将回收的烟气余热用于加热汽轮发电机组的凝结水回水,完全取7#低压加热器的抽汽,由此实现增加系统发电量,提升机组整体收益的目标。本系统普遍应用于各地区火力发电站,其节能效益主要取决于加热凝结水节约抽汽增加的发电功率和凝汽器运行负荷增加带来的循环水泵电耗。在保证设备已有冷却系统的前提下,另外再设计一路水冷却系统,由水质符合职工洗浴的生活用水作为冷却水,利用该系统,将生活用水加热到用户需要的温度,天津余热锅炉,满足用户使用。

随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。

烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置,也称热管式蒸汽发生器,烟气余热回收的工作原理:利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计,锅炉烟气余热回收设备结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,基建投资少。因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。

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